產(chǎn)品中心Product center
產(chǎn)品分類(lèi)Product categories
地址：山東省安丘市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)汶水北路與擁翠街交匯處
瀝青攪拌站LB1000
18363626290
聯(lián)系人：翟經(jīng)理
山東省安丘市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)汶水北路與擁翠街交匯處
產(chǎn)品詳情
效率高
公司生產(chǎn)的瀝青混合料攪拌設(shè)備，生產(chǎn)能力從每小時(shí)80噸至400噸，設(shè)備整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，安裝維護(hù)方便，搬遷及運(yùn)輸快捷。
穩(wěn)定
整套設(shè)備可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)控制。這些控制由工業(yè)用PC/PLC完成。具有配方輸入、落差自動(dòng)修正、油石比動(dòng)態(tài)跟蹤、故障自動(dòng)診斷、報(bào)警及實(shí)時(shí)打印等功能。
環(huán)保
慣性+脈沖式布袋除塵器，確保了嚴(yán)格的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，粉塵可循環(huán)再利用，環(huán)境噪音及煙塵排放濃度均在國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，適用于城市及野外施工。
節(jié)能
設(shè)備總裝機(jī)功率低，生產(chǎn)每噸混合料的燃料消耗率小于6.5kg，節(jié)約能源，為用戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
配料系統(tǒng)
各料倉(cāng)均采用變頻調(diào)速電機(jī)控制皮帶給料器供料，使用套裝式硬齒面減速機(jī)，機(jī)構(gòu)緊湊。特殊防夾料抗磨損設(shè)計(jì)配以耐磨擋邊皮帶，運(yùn)行可靠、長(zhǎng)壽命。設(shè)有斷料報(bào)警系統(tǒng)。
骨料加熱烘干系統(tǒng)
干燥滾筒驅(qū)動(dòng)采用四臺(tái)電機(jī)及硬齒面減速機(jī)與四個(gè)托輪相聯(lián)，靠摩擦力使?jié)L筒運(yùn)轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)平穩(wěn)。滾筒內(nèi)按順序分布著各種用于骨料與火焰進(jìn)行熱交換的導(dǎo)料板，實(shí)現(xiàn)骨料在滾筒內(nèi)得到充分熱交換。采用介質(zhì)霧化技術(shù)的燃燒器可燃燒柴油，重油及渣油。使用壓縮氣體與燃油混合霧化，能夠適應(yīng)流動(dòng)性比較差的燃料。調(diào)節(jié)比達(dá)到10:1。燃燒器具有節(jié)能，低噪音，比例全自動(dòng)控制的特點(diǎn)。
除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)利用德國(guó)技術(shù)將重力式除塵器、二級(jí)布袋式除塵器合并為一體，充分節(jié)約占地面積。采用美國(guó)杜邦公司的NOMEX材料制成的濾袋，排塵濃度小于25mg/Nm3。系統(tǒng)帶有超溫保護(hù)系統(tǒng)。
攪拌塔
采用德國(guó)技術(shù)的振動(dòng)篩為雙振動(dòng)軸直線篩。雙振動(dòng)軸置于篩體外部，軸承采用歐洲技術(shù)的浸油潤(rùn)滑模式，維修保養(yǎng)十分方便。篩網(wǎng)固定采用快速鉤式彈簧拉緊，使篩網(wǎng)的更換快速、方便。保溫式熱料倉(cāng)帶有保溫系統(tǒng)，石料采用二次稱量方式實(shí)現(xiàn)石料的初稱一精稱，配合自動(dòng)飛濺誤差修正的控制方式有效減少飛濺料差。對(duì)大噸位更采用了雙骨料秤同時(shí)分別計(jì)量，既保證了精度又提高了效率。攪拌器采用歐洲技術(shù)，雙硬齒面減速機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，齒輪同步。秤用稱重傳感器為進(jìn)口傳感器，稱量精度高，可滿足任何等級(jí)公路的要求。旋轉(zhuǎn)式卸料門(mén)由雙氣缸操縱，放料時(shí)間短，密封效果好。襯板及漿葉采用高強(qiáng)度耐磨鑄鐵制成，壽命可達(dá)攪拌105批次。
成品料儲(chǔ)存系統(tǒng)
成品料儲(chǔ)存系統(tǒng)有底置式和側(cè)置式供用戶選擇。底置式儲(chǔ)存系統(tǒng)由儲(chǔ)料倉(cāng)，廢料倉(cāng)以及運(yùn)料小車(chē)或?qū)驒C(jī)構(gòu)組成，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)約能源。側(cè)置式儲(chǔ)存系統(tǒng)由提升軌道、提升料車(chē)、廢料倉(cāng)及成品料儲(chǔ)倉(cāng)組成。采用變頻器、光電編碼器和接近開(kāi)關(guān)聯(lián)合控制，卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用強(qiáng)制風(fēng)冷和變頻控制方式控制。儲(chǔ)倉(cāng)壁采用100mm巖棉保溫，氣動(dòng)控制卸料門(mén)采用電加熱導(dǎo)熱油裝置保證開(kāi)關(guān)自如。
控制系統(tǒng)
整套攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)硬件部分包含控制室體，PC控制臺(tái)，采用德國(guó)SIEMENS組件的PLC控制柜，電氣拖動(dòng)柜組，動(dòng)力電纜及輔件，一控制電纜及輔件，空調(diào)等；軟件部分包含貝特重工瀝青混合料設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：控制軟體單元。一該控制技術(shù)建立在德國(guó)SIEMENS的PLC技術(shù)基礎(chǔ)上，瀝青混合料生產(chǎn)工藝全過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，半自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。可嚴(yán)格按照工程施工配方要求生產(chǎn)，動(dòng)畫(huà)顯示工藝流程。參數(shù)設(shè)定和修改全部通過(guò)電腦完成。具有配方輸入存儲(chǔ)、飛濺誤差自動(dòng)修正、時(shí)間調(diào)節(jié)、校秤、油石比動(dòng)態(tài)跟蹤、故障自動(dòng)診斷、自動(dòng)報(bào)警、數(shù)據(jù)報(bào)表的打印及存儲(chǔ)功能。
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型號(hào) |
LB1000 |
LB1500 |
LB2000 |
LB3000 |
LB4000 |
LB5000 |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
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生產(chǎn)能力（t/h） |
80 |
120 |
160 |
240 |
320 |
400 |
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冷料供給系統(tǒng) 料斗數(shù)量 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
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|
料斗容量(m3) |
8 |
8 |
8 |
13 |
13 |
15 |
|
|
上料寬度（m） |
3.6 |
3.6 |
3.6 |
3.6 |
3.6 |
4.2 |
|
加熱滾筒 |
直徑（m） |
1.7 |
1.8 |
2.2 |
2.5 |
2.75 |
2.85 |
|
|
筒長(zhǎng)（m） |
6 |
7.5 |
8 |
9 |
10.5 |
11 |
|
|
驅(qū)動(dòng)功率（kw） |
18.5 |
30 |
4×15 |
4×22 |
4×30 |
4×37 |
|
|
燃燒器能力（MW） |
7 |
11 |
14 |
20 |
28 |
35 |
|
布袋除塵器 |
過(guò)濾面積m2 |
428 |
550 |
620 |
896 |
1200 |
1400 |
|
|
引風(fēng)機(jī)功率（kw） |
75 |
80 |
110 |
160 |
200 |
220 |
|
拌合樓體 |
篩網(wǎng)層數(shù) |
4 |
4 |
4 |
5 |
6 |
6 |
|
|
熱骨料倉(cāng)容積（t） |
25 |
35 |
35 |
70 |
100 |
120 |
|
|
攪拌缸拌合能力（kg） |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
|
|
攪拌缸驅(qū)動(dòng)功率（kw） |
37 |
2×30 |
2×37 |
2×37 |
2×45 |
2×55 |
|
粉料供給系統(tǒng) |
粉料倉(cāng)容積（m3） |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
60 |
|
|
回收粉料倉(cāng)容積（m3） |
10 |
20 |
30 |
50 |
50 |
50 |
|
瀝青供給系統(tǒng) |
瀝青罐容積（m3） |
2×30 |
2×30 |
2×50 |
3×50 |
4×50 |
5×50 |
|
|
導(dǎo)熱油爐（×104kal/h） |
30 |
30 |
30 |
60 |
80 |
100 |
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控制系統(tǒng) |
微處理控制 |
SIEMENS |
SIEMENS |
SIEMENS |
SIEMENS |
SIEMENS |
SIEMENS |
|
選配件 |
底置成品料倉(cāng)容積（m3） |
20 |
20 |
20 |
60-240 |
60-240 |
60-240 |
|
|
側(cè)置成品料倉(cāng)容積（m3） |
50 |
50 |
50 |
120 |
120 |
120 |
掃碼微信溝通 
